污水处理中好氧系统调试运行流程

一体化污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备、生活污水处理设备

一、启动准备工作

首先启动鼓风机，将活性污泥菌种直接投加到水池，闷曝三天。第1-2天鼓风机开启3h，停1h，间断曝气。第3天连续曝气，污泥呈均匀悬浮态，静沉后，上清液清彻透明，污泥外观呈土黄色，絮体较大，沉降性能良好，30min污泥沉降体积约10-30%左右，接种成功。

二、驯化过程

调试运行控制参数：

每次进水量按总进水量的20%、40%、60%、80%、100%依次提高。当出水CODcr符合排放要求时，增加进水量。调试运行期间主要控制参数如下：

污泥浓度：MLSS=2000-4000mg/L

溶解氧：DO=2-3mg/l

污泥沉降体积比：SV30=30%左右

污泥负荷：0.1-0.2kgBOD5/kgMLSS·d
操作步骤：

1.定时曝气维持生化系统微生物所需的氧气；

2.当检测到的COD去除率达到进水COD量的60%左右时，可提高到下一个进水负荷段；

3.保持池内水温处于微生物适宜温度（20℃左右），采用连续进水、连续排水稳定运行。

注意事项：

颜色：正常的活性污泥一般呈黄褐色或棕褐色，外观似棉絮状；

镜检：在显微镜下观察有些后生动物存在；

沉降性：上清液清澈透明，说明系统运行正常，污泥性状良好。上层液观察到漂浮着一层细小的针状絮体，出水尚清主要是由于系统的污泥负荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮体沉降速度太快，来不及将悬浮在混合液中的微絮体捕集沉淀下去，调整F/M的值（适当添加营养尿素和磷肥）加大剩余污泥的排放次数，但每次少排。上层液浑浊，主要由于F/M太高，微生物分解不彻底，导致出水SS偏高，主要的方法降低系统负荷。

测量方法：取1000ml量筒盛放曝气池中的新鲜活性污泥混合液，静置5—10分钟，观察在静置条件下污泥的沉降速率和污泥外观性状，絮状结构，泥水界面是否分明，上清夜是否清澈透明等现象，依靠这些调整工艺控制。

曝气池观察： 泡沫量较少泡沫外观呈新鲜的乳白色，则表明系统运行正常。负荷过高，泡沫量增多，洗涤剂过多或污泥龄过短也会使泡沫增多。泡沫的色泽呈茶色或灰色等其它颜色则表明污泥龄太长或污泥解絮或洗涤剂增多。

三、活性污泥性状异常及其分析

四、工艺指标异常的分析控制方法

PH值：

PH值与其他指标的关系：

与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。

与污泥浓度（MLSS）的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。

与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。

溶解氧：
运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表，便携式溶解氧仪和实验测定，3种方法监测，仪器需要经常对比实验测定结果以确保仪器准确。在出现溶解氧异常时，应在曝气池中采取多点采样的方法通过测定曝气池不同区域的溶解氧浓度，来分析故障原因。

1.与原水成分的关系原水对溶解氧的影响主要体现在大水量和高有机物浓度都会增加系统的耗氧量，因此运行中曝气机全开之后，要再提高进水量就要根据溶解氧情况而定了。另外，如原水中存在洗涤剂较多，使得曝气池液面存在隔绝大气的隔离层，同样会降低冲氧效率。

2.与污泥浓度的关系越高的污泥浓度耗氧量也越大，因此运行中需要通过控制合适的污泥浓度，避免不必要过度耗氧。同时应该注意，污泥浓度低时应调整曝气量避免过度冲氧引起污泥分解。

3.与沉降比的关系运行中要避免的是过度曝气。过度曝气会使污泥细小的空气泡附着在污泥上，导致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量浮渣。